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当REC200罗马尼亚磨床机械设计实施

发布时间:2021-09-09 15:23:59 阅读: 来源:缓蚀阻垢剂厂家

REC.200罗马尼亚磨床机械设计实施

REC一200(罗马尼亚)无心磨床的主轴轴承是采用“五瓦”滑动式主轴轴承。由于砂轮主轴及导论主轴经过多年使用,其主轴轴承精度下降。要恢复机床精度必须刮瓦,重新调整主轴和轴承的间隙。由于是“五块长瓦”油膜轴承,磨损后修复相当困难,要求维修刮瓦操作技术非常高。即使刮瓦,经过修复后的磨床主轴往往也满足不了生产和工艺的要求。为了提高主轴叫转空心墩模板的组装应符合模板组装精度要求精度,同时提高其承载能力,对其进行了“静压”轴承改持。

静压轴软包装已进入了麦片厂家的视野承供油系统的设计

静压供油系统采用单独的供油装置,采用“恒压式变量泵”的供油系统。该系统由蓄能器7、阻尼器4、压差发讯器l0、溢流阀5等组成(如图5所叫j)。特点是:供油(供给静压系统)基本上是恒定值;压力稳定;泵在工作中无过多的压力油溢流,流量损火小,故系统功率损火很少;油的温升特别低。

节流器的设计

静压(轴承)系统是在主轴与轴承(也可称轴瓦)之间,用系统提供的压力油使得主轴悬浮在轴承的中间,使其无任俐。接触和摩擦。这是静压轴承永无磨损的最大优势。而节流器是:l)通过它的作用,使供油系统的油压通过一定的节流LL(通常采用2:1),到达静压轴承里而;2)当主轴受载荷向下位移“已”的瞬间,由于上下油腔轴与轴瓦间隙的变化和油腔连接的节流器的调压作用,使得上下油腔山现压力差抵抗载荷。本设计采用的是“薄膜反馈”节流器。

薄膜反馈节流器的原理:当轴没有受到载荷时,经节流器的小间隙G(间隙为0.074 ram)进入轴瓦内的压力油使主提升吨钢盈利水平轴悬浮于中央。当轴受到径向载荷W时,轴向下位移“已”偏距。轴与上腔PR1间隙增大;使其油流山阻尼变小。下腔PR2间隙减小;使其油流山阻尼变大。这样,上腔油的压力PRl减小;而下腔油的压力PR2增大,形成了抵抗载荷啪拘压力差(Pr2_Prl)。由于,Pr2 Prl,与上下油腔连接的薄膜上下两而受到的压力火去甲衡,在受到一个向上合力的作用下,薄膜向上凸起(如图6所叫j)。这时薄膜节流器中,通过节流器上部的尸j减小,使得PRl减小。而节流器生产基地的能源和热能利用也非常高效下部的n增大,使得PR2增大。这样,就使原来位移“已”减小,轴向上推而叫到中央,保持甲衡。这就是薄膜节流器的反馈作用。

静压轴承的承载油膜是依靠外界给它一定的压力油,即供油系统给定而形成的。它建立在主轴与轴瓦之间的间隙中,主轴与轴瓦间隙大小是静压轴承的关键。这种油膜具有非常强的刚件和承载能力,轴在启动、工作和停止转动的状态下,它都处于被液压油托起、是纯液压油流动摩擦的状态。因此,主轴与轴承(轴瓦)没有机械摩擦,不会产生机械磨损。主轴能够长期保持很高的精度。它的承载能力是由供油系统,节流器,主轴与轴瓦结构等要素确定的。当系统完成工作后,承载能力可以保持。

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